Пищевая промышленность / Мираторг
Заказчиком была поставлена задача исключить пыление (распространение пыли) на рабочих постах в цеху специй мясоперерабатывающего предприятия. Задача включала разработку концепции всей системы (как удалять, транспортировать и фильтровать загрязненный воздух), разработку проектной документации, поставку, монтаж и пусконаладку оборудования (централизованной системы удаления и очистки воздуха от мелкодисперсной пыли).
Хорошо известно, что мелкодисперсная пыль специй является взрывоопасной, поэтому аспирационная система должна быть во взрывозащищенном исполнении.
Заказчик проводит регулярную очистку / мойку оборудования, т.к. оно используется для изготовления пищевых продуктов. Поэтому обязательным требованием было исполнение из нержавеющей стали.
Мы разработали и успешно реализовали необходимое решение.
Для удаления пыли от источников пыления мы применили эффективные местные вытяжные устройства (вытяжные рукава) во взрывозащищенном исполнении, изготовленные из кислотостойкой полированной нержавеющей стали.
Фильтровентиляционная установка, также, изготовлена из нержавеющей стали и имеет взрывозащищенное исполнение. Конструкция фильтровентиляционной установки рассчитана на возможность возникновения взрыва пылевоздушной смеси внутри корпуса и выброс давления и пламени взрыва через взрыворазрядную мембрану, установленную на стенке камеры грязного воздуха. На взрыворазрядной мембране смонтирован пламегаситель, т.к. не было возможности разместить фильтровентиляционную установку у внешней стены здания и вывести взрывную волну за пределы помещения. Использование пламегасителя позволяет разместить фильтровентиляционную установку внутри помещения с гораздо меньшими ограничениями по опасной зоне вокруг взрыворазрядной мембраны. На пламегаситель одевается специальный мешок, который защищает его от пыли и может быть помыт (постиран) при проведении плановой очистки оборудования.
Использованы фильтроэлементы рукавного типа ведущего европейского производителя, как наиболее универсальные с учетом необходимости фильтрации пыли различных материалов. Необходимый фильтрующий материал и площадь фильтрующей поверхности подобраны исходя из европейского опыта применения этих фильтрующих рукавов для фильтрации пыли специй.
Сбор отфильтрованной пыли осуществляется в пылевой контейнер из нержавеющей стали, оснащенный колесами для удобства перемещения.
Для создания разрежения в системе применяется центробежный вентилятор высокого давления, установленный на крыше фильтровентиляционной установки для экономии места в помещении.
Система управления включает в себя контроллер очистки фильтровентиляционной установки, силовой шкаф, частотный преобразователь двигателя вентилятора и датчики. Например, на взрыворазрядной мембране установлен датчик. В случае взрыва датчик посылает аварийный сигнал на силовой шкаф и система немедленно прекращает работу. А частотный преобразователь вместе с датчиком давления в сети позволяют регулировать и поддерживать необходимую производительность в системе в зависимости от количества работающих постов в каждый момент времени.
Сеть аспирационных воздуховодов, также, изготовлена из нержавеющей стали. В сеть дополнительно установлен обратный клапан изоляции взрыва, изготовленный из нержавеющей стали. Он исключает распространение взрывной волны от фильтровентиляционной установки (в случае взрыва пылевоздушной смеси внутри) в направлении местных вытяжных устройств и тем самым защищает рабочее помещение.
Если Вам нужно решить похожую задачу, пожалуйста, свяжитесь с нами по форме обратной связи, телефону или электронной почте и мы постараемся подобрать наиболее подходящее для Вас решение.
Дополнительная информация по решениям в пищевой промышленности на странице Пищевая промышленность.