Фильтровентиляционные (аспирационные) установки для дробеструйной или дробеметной очистки металлических поверхностей
В процессе дробеструйной и дробеметной очистки металлических поверхностей происходит выделение большого количества пыли, образующейся из средне- и мелкодисперсных частиц, как используемого абразива, так и обрабатываемого металла.
Наши решения по очистке производственного воздуха рассчитаны на внутрицеховое применение, когда не допускается пыление технологического оборудования и поэтому используются либо обитаемые камеры (внутри которых работают операторы в средствах индивидуальной защиты), либо закрытые кабины для ручной или автоматической очистки.
При подборе технического решения мы учитываем тип обработки, а также материал абразива и обрабатываемого металла, т.к. это влияет как на интенсивность пылевыделения, так и на требуемое исполнение (в определенных случаях требуется взрывозащищенное исполнение фильтровентиляционного оборудования).
Различные типы стационарных фильтровентиляционных установок могут быть применены в зависимости от конкретной задачи (состава пыли, пылевой нагрузки и интенсивности работы):
- Картриджные фильтры СКИ с импульсной продувкой сжатым воздухом — для постоянной работы, но относительно легкой пылевой нагрузки;
- Рукавные фильтры СРИ с импульсной продувкой сжатым воздухом — для постоянной работы и тяжелой пылевой нагрузки;
- Рукавные фильтры СРВ с вибровстряхиванием — для цикличного или редкого использования и относительно легкой пылевой нагрузки.
Промышленные пылесосы
Дробь и другие абразивы, используемые для дробеструйной очистки металлических поверхностей на производстве, в большинстве случаев, используются многократно. Для их сбора и рекуперации могут применяться различные способы, в т.ч. вакуумная уборка.
В разделе Оборудование смотрите наши стационарные пылесосы, в которых разрежение создается за счет электрических вихревых воздуходувок.
Кроме того, мы предлагаем решение по вакуумной уборке дроби и других абразивов с помощью промышленных пылесосов с пневматическим эжектором.
Очевидное преимущество такого решения — его стоимость будет намного ниже стоимости автоматической системы сбора и рекуперации абразива, например, со скребковыми транспортерами, элеватором и сепаратором.
При этом возникает необходимость привлекать дробеструйщика (или другого работника) к сбору абразива внутри обитаемой камеры. Поэтому наше решение идеально подходит для технологических линий малой и средней производительности, в которых у операторов есть время между циклами дробеструйной очистки (или параллельно с ними) для сбора абразива.
Самым важным элементом такого решения является пневматический эжектор пылесоса. Это максимально неприхотливый, надежный и мощный способ создания высокого разрежения для подобной задачи. Все что нужно заказчику — иметь достаточное количество сжатого воздуха (желательно не менее 5 м³/мин и давление 7 бар). Подробнее ознакомиться с промышленными пылесосами с пневматическими эжекторами можно на странице Оборудование-Пылесосы/Высоковакуумные установки-Промышленные пылесосы с пневматическим эжектором.
Дополнительные возможности
Мы можем изготовить нестандартное оборудование, необходимое для реализации проекта, по своим расчетам, либо по техническому заданию или чертежам Заказчика.
Если заказчик предпочитает оборудование европейского производства, мы можем организовать поставку оборудования или комплектующих крупнейшего европейского производителя фильтровентиляционного оборудования и стационарных пылесосов — компании Nederman (Швеция).