Удаление пыли и дыма при роботизации

Роботизированные и автоматизированные процессы сварки, плазменной и лазерной резки, наплавки, напыления, металлизации, фрезерования, обрезки, шлифовки, сверления, шарошки и т.п. сопровождаются выделением сварочного аэрозоля, мелкодисперсной пыли, газов, стружки, опилок и других вредностей.

Технические решения по удалению и фильтрации этих вредностей включают применение пылеулавливающих кожухов непосредственно на обрабатывающем инструменте, вытяжных зонтов или панелей; очистку воздуха внутри закрытых кабин и камер.

Это эффективный способ удаления сварочного аэрозоля, газов, мелкодисперсной пыли и стружки, т.к. пылеулавливающий кожух находится максимально близко к источнику выделения вредностей и работает главное правило местной вытяжной вентиляции: «Чем меньше расстояние до источника выделения вредностей, тем выше эффективность их захвата».

Для создания разрежения и эффективного захвата применяются индивидуальные или централизованные стационарные пылесосы (высоковакуумные системы), например, можно обеспечить удаление сварочного аэрозоля или пыли моделями:

• Стационарный пылесос ВАК 250 — от одного РТК или небольшого станка;
• Стационарный пылесос ВАК 500 — от одного-двух РТК или небольших станков;
• Стационарный пылесос ВАК 1000 — от двух-четырех РТК или одного большого станка;
• Стационарный пылесос ВАК 1500 — от трех-шести РТК или одного большого станка.

Подключение пылеулавливающих кожухов / насадок происходит через гибкие шланги диаметром от 38 мм до 100 мм, в зависимости от задачи. В многопостовых системах гибкие шланги с каждой рабочей точки подключаются к сети трубопроводов. Рабочие точки комплектуются автоматическими клапанами, чтобы оптимизировать систему и уменьшить необходимую производительность.

Эффективность улавливания сварочного дыма, пыли, стружки или других вредностей с помощью пылеулавливающих кожухов / насадок зависит от конструкции, правильного расчета воздушного потока и потерь давления в системе.

Вытяжные зонты или панели — это альтернатива для технологических процессов, где невозможно использовать пылеулавливающие кожухи на обрабатывающем инструменте или всасывающие насадки на сварочные горелки.

При их выборе учитывается характер вредностей и каким образом они распространяются. Например, сварочный аэрозоль вследствие теплового расширения стремится подниматься вверх, а пыль или стружка при высокоскоростной механической обработке разлетаются от инструмента с высокой скоростью в определенных направлениях.

Для захвата дыма, пыли или других вредностей и фильтрации воздуха применяются фильтровентиляционные установки (промышленные фильтры со встроенным или отдельно стоящим центробежным вентилятором высокого давления), например:

• Картриджные фильтры СКИ с импульсной продувкой сжатым воздухом применяется для сварочного аэрозоля и пыли с невысокой концентрацией;
• Рукавные фильтры СРИ с импульсной продувкой сжатым воздухом применяется для пыли с высокой концентрацией или «сложной» для фильтрации пыли.

Вытяжные зонты или панели подключаются к фильтрам гибкими шлангами и/или воздуховодами. Централизованные системы комплектуются автоматическими клапанами для оптимизации производительности системы.

Пример реализованного проекта по удалению дыма от роботизированной сварки с помощью щелевого вытяжного зонта и стационарного картриджного фильтра на предприятии ВПК.

Локализация рабочей зоны с помощью закрытых кабин или камер — это альтернатива применению пылеулавливающих кожухов, вытяжных зонтов, панелей или других местных вытяжных устройств. Она защищает цех от воздействия вредностей, шумового загрязнения, излучения и других факторов.

Для фильтрации воздуха из кабины или камеры от уловленных сварочного аэрозоля или мелкодисперсной пыли применяются стационарные фильтровентиляционные установки (промышленные фильтры со встроенным или отдельно стоящим центробежным вентилятором высокого давления). Расчет производительности и типа фильтровентиляционной установки производится с учетом движения воздушных масс внутри кабины / камеры, кратности воздухообмена и наличия открытых проемов.

Типы фильтровентиляционных установок:

• Картриджные фильтры СКИ с импульсной продувкой сжатым воздухом — для сварочного аэрозоля или мелкодисперсной пыли с невысокой пылевой нагрузкой;
• Рукавные фильтры СРИ с импульсной продувкой сжатым воздухом — для мелкодисперсной пыли с высокой пылевой нагрузкой.

Мы предлагаем решения по вакуумной уборке осевшей пыли, стружки, абразива и других материалов, скопившихся внутри камеры с помощью индивидуальных и централизованных промышленных пылесосов / высоковакуумных систем.

Вакуумная уборка может быть основной или вспомогательной задачей для пылесоса (или системы), например, использующегося для удаления пыли и стружки через пылеулавливающие кожухи на инструменте.

Для централизованной высоковакуумной системы с несколькими рабочими постами внутри камеры прокладывается сеть трубопроводов. Каждый пост имеет ручной клапан (с опциональным микровыключателем для дистанционного запуска / останова системы) для оптимизации производительности системы.

Мы консультируем заказчиков и проектировщиков по корректным расчетам и предпроектной проработке аспирационных и высоковакуумных систем.

Мы можем изготовить нестандартное оборудование, необходимое для реализации проекта, самостоятельной разработки, либо по техническому заданию или чертежам заказчика.

Мы можем организовать поставку оборудования и комплектующих крупнейшего европейского производителя фильтровентиляционного оборудования и стационарных пылесосов — компании Nederman (Швеция).